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電磁流量計(jì)的選擇與安裝要點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：3034 更新時(shí)間：2018-10-22
一、首要明確本單位的計(jì)量需求
應(yīng)明確的計(jì)量需求有若干，主要有：測(cè)量介質(zhì)，流量m3/h（Z小、工作點(diǎn)、Z大），介質(zhì)溫度℃，介質(zhì)壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計(jì)的前提條件
1、被測(cè)介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體（即要求被測(cè)的流體具有Z低限度的電導(dǎo)率）。
2、被測(cè)介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。
三、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的測(cè)量原理
其測(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即測(cè)量流量時(shí)流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性流體的流動(dòng)而感應(yīng)出一個(gè)與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號(hào)通過二個(gè)與流體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后再將其轉(zhuǎn)換成一輸出信號(hào)。
四、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的主要特點(diǎn)
其主要特點(diǎn)有：⑴測(cè)量管內(nèi)基本無壓損，不易堵塞，對(duì)漿液類測(cè)量具有*的適應(yīng)性；⑵直管段要求低；⑶低頻矩形波勵(lì)磁，不受工頻及現(xiàn)場集散干擾的影響，工作穩(wěn)定可靠；⑷變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；⑸現(xiàn)場顯示型轉(zhuǎn)換器可采用的智能芯片，參數(shù)設(shè)定方便；⑹變送器內(nèi)部可設(shè)自校系統(tǒng)，可隨時(shí)對(duì)變送器常數(shù)及出廠校驗(yàn)值進(jìn)行自校，便于調(diào)試和維修；⑺測(cè)量范圍寬，滿量程流速設(shè)定可在0.3m/s—12m/s范圍內(nèi)；⑻其插入式可在不斷流狀態(tài)下進(jìn)行安裝或拆卸；⑼使用范圍廣：可應(yīng)用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領(lǐng)域。
五、型號(hào)的選擇要點(diǎn)
1、首要明確是選擇管道式地磁流量計(jì)，或是插入式電磁流量計(jì)。
2、一般情況下選擇現(xiàn)場無顯示型電磁流量計(jì)，其輸出的4—20mA（或0—10 mA）電流信號(hào)至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強(qiáng)調(diào)便于現(xiàn)場操作時(shí)觀察管道內(nèi)流量，則可選擇現(xiàn)場顯示型電磁流量計(jì)。
4、在環(huán)境要求或測(cè)量精度要求較高時(shí)，可選擇安全電壓智能型電磁流量計(jì)。
5、在200mm以上大管徑測(cè)量流量或不斷流狀態(tài)裝拆，可優(yōu)先選擇插入式或增強(qiáng)插入式電磁流量計(jì)。
六、傳感器口徑的選擇要點(diǎn)
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內(nèi)流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內(nèi)；其適用狀態(tài)為工程前期使用且管內(nèi)流體流速處于較低狀態(tài)。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
其適用狀態(tài)：⑴流速偏低、流量穩(wěn)定；⑵降低性價(jià)比。
七、襯里材料的選擇要點(diǎn)
根據(jù)本企業(yè)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。
八、電極材料的選擇
根據(jù)本企業(yè)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、防護(hù)等級(jí)的選擇
根據(jù)國標(biāo)GB4208-84，外殼防護(hù)等級(jí)有：若儀表安裝在地面以下的且經(jīng)常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。
十、上限流量的選擇
1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴(yán)格函數(shù)關(guān)系，選擇時(shí)可參閱廠家提供的電磁流量計(jì)上限流量表，在對(duì)應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內(nèi)流速偏低時(shí)而達(dá)不到“1”中對(duì)應(yīng)通徑下的Z小上限流量值時(shí)，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十一、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計(jì)的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分裝于一體，優(yōu)點(diǎn)是便于安裝。
2、分離式：即將流量計(jì)的傳感部分安裝于被測(cè)管道上，將轉(zhuǎn)換部分安裝于便于操作的室內(nèi)。適用于現(xiàn)場環(huán)境差的場合（但其分離長度應(yīng)小于30m）。
十二、接地環(huán)的選擇
若連接儀表的管道相對(duì)于被測(cè)介質(zhì)是絕緣性的，則需選擇用接地環(huán)。
十三、球閥的選擇前提
對(duì)于工藝要求管道內(nèi)流體流量不得停斷的，且要求介質(zhì)不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對(duì)于裝拆流量計(jì)時(shí)允許斷流（或裝拆作業(yè)不影響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計(jì)直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點(diǎn)
1、電極軸線必須保持近似水平；
2、保證測(cè)量管在所有時(shí)間必須注滿；
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間；
4、在安有流量計(jì)的管段要有管線支撐，以減少管線運(yùn)行振動(dòng)；
5、流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場；
6、長管線，應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥；
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表；
8、以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測(cè)量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測(cè)量管通徑。
十五、流量計(jì)的接地要求
傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，則傳感器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置接地環(huán)（接地線銅芯截面≥16mm2）。
十六、電纜和電氣連接注意要點(diǎn)
分離式的連接電纜（信號(hào)傳送及勵(lì)磁），從減少干擾和節(jié)約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質(zhì)的導(dǎo)電率、勵(lì)磁電纜的截面、信號(hào)電纜的型號(hào)（芯、層、屏蔽）三者的限制。
應(yīng)明確的計(jì)量需求有若干，主要有：測(cè)量介質(zhì)，流量m3/h（Z小、工作點(diǎn)、Z大），介質(zhì)溫度℃，介質(zhì)壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計(jì)的前提條件
1、被測(cè)介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體（即要求被測(cè)的流體具有Z低限度的電導(dǎo)率）。
2、被測(cè)介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。
三、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的測(cè)量原理
其測(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即測(cè)量流量時(shí)流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性流體的流動(dòng)而感應(yīng)出一個(gè)與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號(hào)通過二個(gè)與流體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后再將其轉(zhuǎn)換成一輸出信號(hào)。
四、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的主要特點(diǎn)
其主要特點(diǎn)有：⑴測(cè)量管內(nèi)基本無壓損，不易堵塞，對(duì)漿液類測(cè)量具有*的適應(yīng)性；⑵直管段要求低；⑶低頻矩形波勵(lì)磁，不受工頻及現(xiàn)場集散干擾的影響，工作穩(wěn)定可靠；⑷變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；⑸現(xiàn)場顯示型轉(zhuǎn)換器可采用的智能芯片，參數(shù)設(shè)定方便；⑹變送器內(nèi)部可設(shè)自校系統(tǒng)，可隨時(shí)對(duì)變送器常數(shù)及出廠校驗(yàn)值進(jìn)行自校，便于調(diào)試和維修；⑺測(cè)量范圍寬，滿量程流速設(shè)定可在0.3m/s—12m/s范圍內(nèi)；⑻其插入式可在不斷流狀態(tài)下進(jìn)行安裝或拆卸；⑼使用范圍廣：可應(yīng)用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領(lǐng)域。
五、型號(hào)的選擇要點(diǎn)
1、首要明確是選擇管道式地磁流量計(jì)，或是插入式電磁流量計(jì)。
2、一般情況下選擇現(xiàn)場無顯示型電磁流量計(jì)，其輸出的4—20mA（或0—10 mA）電流信號(hào)至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強(qiáng)調(diào)便于現(xiàn)場操作時(shí)觀察管道內(nèi)流量，則可選擇現(xiàn)場顯示型電磁流量計(jì)。
4、在環(huán)境要求或測(cè)量精度要求較高時(shí)，可選擇安全電壓智能型電磁流量計(jì)。
5、在200mm以上大管徑測(cè)量流量或不斷流狀態(tài)裝拆，可優(yōu)先選擇插入式或增強(qiáng)插入式電磁流量計(jì)。
六、傳感器口徑的選擇要點(diǎn)
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內(nèi)流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內(nèi)；其適用狀態(tài)為工程前期使用且管內(nèi)流體流速處于較低狀態(tài)。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
其適用狀態(tài)：⑴流速偏低、流量穩(wěn)定；⑵降低性價(jià)比。
七、襯里材料的選擇要點(diǎn)
根據(jù)本企業(yè)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。
八、電極材料的選擇
根據(jù)本企業(yè)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、防護(hù)等級(jí)的選擇
根據(jù)國標(biāo)GB4208-84，外殼防護(hù)等級(jí)有：若儀表安裝在地面以下的且經(jīng)常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。
十、上限流量的選擇
1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴(yán)格函數(shù)關(guān)系，選擇時(shí)可參閱廠家提供的電磁流量計(jì)上限流量表，在對(duì)應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內(nèi)流速偏低時(shí)而達(dá)不到“1”中對(duì)應(yīng)通徑下的Z小上限流量值時(shí)，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十一、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計(jì)的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分裝于一體，優(yōu)點(diǎn)是便于安裝。
2、分離式：即將流量計(jì)的傳感部分安裝于被測(cè)管道上，將轉(zhuǎn)換部分安裝于便于操作的室內(nèi)。適用于現(xiàn)場環(huán)境差的場合（但其分離長度應(yīng)小于30m）。
十二、接地環(huán)的選擇
若連接儀表的管道相對(duì)于被測(cè)介質(zhì)是絕緣性的，則需選擇用接地環(huán)。
十三、球閥的選擇前提
對(duì)于工藝要求管道內(nèi)流體流量不得停斷的，且要求介質(zhì)不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對(duì)于裝拆流量計(jì)時(shí)允許斷流（或裝拆作業(yè)不影響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計(jì)直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點(diǎn)
1、電極軸線必須保持近似水平；
2、保證測(cè)量管在所有時(shí)間必須注滿；
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間；
4、在安有流量計(jì)的管段要有管線支撐，以減少管線運(yùn)行振動(dòng)；
5、流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場；
6、長管線，應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥；
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表；
8、以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測(cè)量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測(cè)量管通徑。
十五、流量計(jì)的接地要求
傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，則傳感器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置接地環(huán)（接地線銅芯截面≥16mm2）。
十六、電纜和電氣連接注意要點(diǎn)
分離式的連接電纜（信號(hào)傳送及勵(lì)磁），從減少干擾和節(jié)約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質(zhì)的導(dǎo)電率、勵(lì)磁電纜的截面、信號(hào)電纜的型號(hào)（芯、層、屏蔽）三者的限制。
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